节能型螺旋焊管成型设备获国家专利 山西管材制造能耗降幅超15%

山西本土高端装备制造企业自主研发的节能型螺旋焊管成型设备获得国家实用新型专利。该设备解决了传统焊管机组能耗高、损耗大、适配性差的问题，整体生产能耗下降15%以上，实现提质、降本、减碳多重效果。设备采用智能变频调控系统和轻量化精密传动结构，可根据管材规格和生产负荷自动匹配动力输出，减少无效能耗，同时优化辊组成型和焊接系统，降低材料损耗和机械磨损。实测显示，该设备能耗降低超15%，单台年节电量可观，管材成型精度和焊缝质量更高，一次合格率显著提升，综合经济效益突出。该专利填补了山西省节能型螺旋焊管成型设备的技术空白，为本土焊管装备在绿色智造领域建立了竞争优势，设备通用性强，可广泛适配各类型管材生产企业。此成果是山西省推进制造业绿色化、智能化转型的体现，未来将加速专利技术的产业化推广，带动区域管材制造行业降本减碳，促进产业高质量发展。

山西多地钢管厂完成设备智能化技改 生产效率提升七成

近期，山西多家钢管生产企业对传统螺旋焊管机组进行了智能化升级，显著提升了生产效率和产品品质。此次改造重点包括数控系统、自动焊接、在线探伤及智能输送等环节，实现了规格一键切换、焊缝实时监测和生产数据自动统计，大幅降低了人工操作和能耗。技改后，生产线综合效率提升70%，用工量和废品率明显下降，产品一次合格率稳步上升。这一成果推动了山西钢管产业向绿色制造和高质量发展转型，并为全省管材行业的数字化和智能化升级树立了标杆。未来，山西将继续推广成熟技改方案，鼓励更多企业通过设备更新和智能制造增强竞争力。

山西焊管机组通过 CE、API 国际认证 挺进中东油气管道装备市场

近日，山西本土企业自研螺旋焊管机组顺利取得欧盟 CE 与 API5L 双重国际认证，拿到中东油气装备市场准入资质。
API、CE 是全球油气管道设备权威准入标准，认证通过标志产品各项性能达标国际高端指标。企业针对中东高温环境优化设备结构与智能焊接系统，可量产高钢级大口径油气输送管材。
依托认证优势，企业已与中东客商达成合作，首批定制机组即将发往沙特，服务当地油气干线管网建设。
近年来山西聚力装备智造升级，本土焊管设备陆续远销多国。此次成功出海，进一步提升山西管材装备国际竞争力，助力山西制造持续开拓海外高端基建市场。

依托煤炭管材配套优势，山西打造北方螺旋焊管设备核心生产基地

依托雄厚的煤炭产业基础与成熟管材配套体系，山西全力打造北方螺旋焊管设备核心生产基地，推动装备制造产业稳步壮大。
作为煤炭大省，本地矿用管道、油气输送管材市场需求充沛，催生出完善的管材加工产业链，也为焊管设备研发制造提供了得天独厚的发展条件。如今省内多地形成产业集聚，企业深耕技术研发，推出多款智能、高效的成套设备，产品适配矿山、基建等各类场景，畅销晋陕蒙等北方市场。
凭借产业联动优势，山西螺旋焊管设备产业竞争力持续提升。当地还将继续整合资源、攻坚核心技术，做强产业品牌，稳固北方核心生产基地地位，赋能区域工业高质量发展。

县域工业强势崛起 山西多地园区布局螺旋焊管设备制造产业链

近年来，山西大力推进县域工业转型升级，依托本土钢铁与制造基础，多地工业园区集中布局螺旋焊管设备制造产业链，补齐管材装备产业短板。以往省内管材产业以成品加工为主，核心设备依赖外购，产业链条短、附加值偏低，制约产业高质量发展。
通过盘活工业资源、精准招商引资，各地园区培育起集研发、制造、运维于一体的本土产业体系，可量产数控智能、环保节能型螺旋焊管成套设备，广泛适配各类基建工程需求。产业集聚有效降低企业生产成本，带动县域就业和配套产业发展，持续为山西县域工业提质增效、转型发展注入强劲动能。