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山西螺旋焊管设备的最新进展(一)
来源: | 作者:xindatong | 发布时间: 2018-06-26 | 755 次浏览 | 分享到:
山西螺旋焊管设备的接头强度必须是母材强度同等以上,随着钢管的高强度化,要求高强度的焊接金属
  山西螺旋焊管设备的接头强度必须是母材强度同等以上,随着钢管的高强度化,要求高强度的焊接金属。越增加合金量,焊接金属的强度也越高,与Pcm值有良好的相关性。一般情况下,随着高强度化,韧性降低,抗拉强度从1000MPa以上韧性快速下降。1000MPa的组织是上贝氏体;1150MPa是条状马氏体主体的组织,可见组织形态的影响之大。X65级的焊接金属广泛使用由焊剂添加B,抑制焊接金属的晶间铁素体生成,提高低温韧性技术。抗拉强度800MPa以下时,使用了添加B焊剂的30ppm B的焊接金属抑制晶间铁素体,比B<15ppm的低B焊接金属韧性高。但是,抗拉强度800MPa以上,反而是低B韧性高。这说明低B焊接金属组织在1000MPa含有针状马氏体。此外,为了达到高强度、高韧性,添加Ni是有效的方法,如果Ni含量达到3%以上高温裂纹敏感性提高。
山西螺旋焊管设备
  自动化
  钢管直径、壁厚、椭圆度等自动尺寸测定有了进步。钢管坡口、焊道形状的测定、自动标记技术、利用图像识别的部件跟踪技术获得发展,可以对每根钢管从上游工序直到出库进行全过程数据管理。近年来,与客户在网上电子化的数据共享,可以时时掌握制管的进展、出库试验结果等。
  JCOE钢管制造技术的进步
  LSAW大口径钢管的制造方法以UOE法为主,直径和壁厚超过UOE制造范围时,用三辊弯曲法和压力弯曲法制造。20世纪90年代中期以德国、印度、俄罗斯和中国为中心建设了JCOE法的大口径钢管厂,是与UOE法详细比较的时期。
  JCOE钢管的制造工序
  JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是:①轧边;②预弯边;③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状,另一端同样成J形,成形为C形,最后成形为管缝打开的O形;④管缝焊接;⑤扩管。与UOE法比较,UO部分置换为③压力机弯曲。最大可制造范围是直径60in.,长度18m,使用普通工具钢管壁厚是40mm,使用特殊工具最大可达到65mm。40mm壁厚时,12.2m长度的压力机负荷是65MN,18.3m长度的压力机负荷是100MN。
  JCOE钢管的特点
  JCOE法的特点是设备成本低,一条生产线的投资额是UOE的1/8,产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同,工具成本低,更换时间也短,所以,适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性,因进行最后扩管,推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中,U形压力机弯曲的部分,O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大,圆周方向有变形分布。JCOE法中,如果仔细进行J成形,变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响,但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同,扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。
  山西螺旋焊管设备技术的进步
  从1994年以后,日本国内就没有新建螺旋焊管轧机,但是进行了旨在提高生产效率的焊接速度提高和缩短组装时间的设备改造。在海外,采用面向管线钢管的高品质、高效率化的Two-step工艺。
  高速焊接技术
  螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接,所以,存在焊道形成控制难的问题。与1986年相比,各公司通过多电极化和调整焊接条件,提高了到倾斜焊接的极限实力。一部分先用ERW焊,然后用SAW焊的工艺已工业化,实现了最高5m/min的焊接速度。

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