今天，我们来讲一讲螺旋焊管设备的分类标准及特点。
　　屈服强度:有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因而为了衡量材料的屈服特性，规矩发生持久残馀塑性变形等於必定值时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
　　屈强比:钢材的屈服点与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
　　抗拉强度:材料在拉伸过程中，从初步到发生开裂时所到达的最大应力值。它标明钢材抵挡开裂的才干大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
　　伸长率:材料在拉断後，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
　　在设计生产的时候，注意滚轮加工的对称度，且提前计算好变性去中性层和用料多少。再次，在生产过程中可能会出现弯曲扭曲的问题，这种现象主要是由受力不平衡，最佳解决办法是在设计时受力均衡，准确加工。最后，在生产的时候注意滚轮加工的准确度以及轨道圆弧部位的加工保护。
　　　硬度:硬度标明材料抵挡硬物体压入其表面的才干。它是金属材料的首要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度：以必定的载荷把必定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值，单位为公斤力/mm2 。洛氏硬度：当HB>450或许试样过小时，不能选用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不一样，分三种不一样的标度来标明 ：
　　　HRA：是选用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用於硬度极高的材料。
　　　HRB：是选用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用於硬度较低的材料。
　　　HRC：是选用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。
　　维氏硬度：以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值
　　螺旋焊管设备的特色：直缝焊管出产工艺简略出产效率高成本低开展较快。螺旋管出产设备的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料出产管径较大的焊管还可以用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管。螺旋管出产设备可是与相同长度的直缝管比较焊缝长度添加30~100%并且出产速度较低。因而较小口径的焊管大都选用直缝焊大口径焊管则大多选用螺旋管出产设备。
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