水泥制管机是现在大家最常使用的山西制管设备厂家的设备，所以水泥制管机的使用价值大家也都认识到了。但是水泥制管机的使用后的维护是制管重要的。要想充分发挥设备的价值还是需要大家多多了解一些设备的维护问题，鉴于很多用户想要了解这个问题，下面就给大家介绍一下设备零部件的维护之排查隐患的重要步骤是哪里。
　　水泥管在建筑及各类管道工程中起着重要的作用，而水泥制管机就是生产水泥管的设备，此机械以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，设备具有操作简单、投资少、见效快等优点，大大降低了成本，节约能源，保护环境。当然，生产制造出耐用、质量优异的水泥管固然总要，但是比生产更紧要的是保证生产安全。那么如何保证生产安全呢，小编觉得水泥制管机零件检测是排查隐患的首要一步，检测零件的状况基本就可以推测出设备的状况。
　　我们都知道，无论是水泥制管机安装完成后，还是机械设备保养维修后，都要进行试机运行，这些是设备操作的基本常识。在这里要注意的是，水泥制管机在试运行时，我们要注意机械的相关设备零件是否出现问题，一些轴承、皮带、齿轮等零件的安装是否到位，还有就是设备的润滑情况是否良好，如果在试运行的过程中出现了一些问题。要记录好这些故障的相关原因和解决方法，还有需要了解在运行中机械设备各个参数是否在允许范围之内，这样方便我们对机械设备的系统功能、性能与稳定性有更详细的了解。
　　水泥制管机的生产中需要做的工作有很多，其中检测零件是我们大家在针对机械保养时需要做的工作，有的人就会问做这些工作既费时又费力，但是受到的效果不明显有必要吗，关于这个问题我们之前就给大家讲过，零件检测主要是为了对机械设备的现阶段性能有一个了解，以及排除一些零件的隐患，还有就是可以对一些机械故障起到预防作用，因此我们要重视零件检测方面的工作，同时也要掌握一些有关方面的操作知识。
　　对于一些比较容易出现问题的零件要优先检测，比如说常用的轴承零件,基本上在生产中一些轴承零件是最容易出现问题的，尤其是生产量比较大的时候，一些轴承基本都会出现问题，因此我们在保养机械设备时要检查各个设备的轴承是否出现问题，那检测时到底要注意哪些问题呢，首先我们要观察滚动体是否位于外座圈的中间，好的轴承用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。
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