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浅析山西螺旋焊管设备处理板边的方式与直缘成型特点
来源: | 作者:xindatong | 发布时间: 2017-06-27 | 711 次浏览 | 分享到:
山西螺旋焊管设备处理板边的常用方式。常用的板边处理办法有以下三种。
      山西螺旋焊管设备处理板边的常用方式。常用的板边处理办法有以下三种。
  1、剪边办法:选用圆盘剪剪边是当时螺旋焊管最常用的一种板边处理办法。这种办法的利益是:设备构造简略,调整便利,出资少;剪刀寿命长;剪切量可大可小。缺陷是:换刀时间长;剪切的板边精度差;调整欠好时,易出现钢板上下外表宽度不一同,影响成型焊接质量,通常用于厚度较小的钢管出产。
  2、刨边办法:山西螺旋焊管设备的这种办法通常用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工,通常在剪边后进行,以取得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的,需要多把刨刀一同作业。这种办法的利益是:板边精度高,可行进厚板焊接速度,改进焊接质量;换刀便利,可结束不泊车换刀。缺陷是:对钢板操控需要较高;刨刀寿命短;设备较杂乱;板宽改变大时作业艰难。



  3、铣边办法:这是一种选用主动切削办法的板边处理办法。依据焊接技能需要,可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不一样的焊接坡口形状。这种办法的利益是:铣出的坡口形状精确一同,有利于厚板的成型与焊接;可消除有些月牙弯;板边精度高;换刀便利。螺旋焊管设备缺陷是:设备构造杂乱,造价高;换刀时需泊车;有振动及噪声。
  山西螺旋焊管机组排辊直缘成型的优点及其缺点:
  1、成型机组的布置由一架预弯机架、一架排辊机架、两架闭口机架组成。变形区比常规辊式成型短,成型架次少,设备投资减少。粗成型段轧辊可共用,可以适应多种规格的钢管,比通常的机组节省轧辊约60%,特别是排辊部分全部不更换。直缘成型机组变形区短,成型架次少,因此其传动系统结构简单,维护方便。
  2、成型稳定,变形中带钢边缘始终处于自由变形状态,实现了边缘成型的自然过度。因此成型后钢管表面质量得到有效保证。
  3、采用侧出式快速换辊机构,而且更换规格时换辊架次少,使换辊及调整时间大为缩短,有效提高了轧机作业率。
  4、排辊部分的调整全部由电动实现,降低了工人的劳动强度,提高了作业效率。
  5、排辊直缘成型机组是我所对引进的德国技术进行转化、吸收并改进后形成的有自己特点的直缝焊管机组,经过实践证明,在大壁厚、高强度材质的直缝焊管的生产中,具有产品表面质量好,成型稳定,操作方便的特点。
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