山西新型环保螺旋焊管设备落地，助力绿色低碳转型
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作者:xingdatong
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发布时间: 2026-05-22
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山西装备制造企业研发的新型环保螺旋焊管设备正式投产，该设备通过集成变频节能驱动、高频感应预热和封闭烟尘净化三大核心技术，实现了全流程绿色化升级。相比传统设备，其综合能耗降低25%以上，采用高频感应替代火焰预热减少了天然气消耗和氮氧化物排放，粉尘浓度控制在10mg/m³以内达到欧盟标准。数字化智能控制系统支持参数自动匹配和焊缝实时监测，AI排版优化使原料损耗降低3%。该设备适用于油气输送、市政供水等领域的管材生产，为山西钢铁深加工产业绿色转型提供了新动力，推动了本地螺旋焊管产业向绿色化、智能化、高端化发展，助力实现碳达峰碳中和目标。
近日，山西本土装备制造企业研发的新型环保螺旋焊管设备正式投产落地，凭借节能与环保双重技术突破，有效降低管材生产能耗与污染物排放，为区域钢铁深加工产业绿色转型注入新动能。
传统螺旋焊管设备存在能耗高、烟尘排放多、资源利用率低等痛点，与当前工业低碳发展要求不相适配。此次落地的新型设备，集成变频节能驱动、高频感应预热、封闭烟尘净化三大核心技术，实现全流程绿色化升级。设备采用高效永磁电机与智能变频系统，可根据生产负荷动态调节功率，较传统机型综合能耗降低 25% 以上；创新高频感应预热替代传统火焰预热，减少天然气消耗的同时，大幅削减氮氧化物排放；配套全封闭焊接方舱与脉冲除尘装置，粉尘排放浓度控制在 10mg/m³ 以内，达到欧盟环保标准。
同时，设备搭载数字化智能控制系统，支持参数自动匹配、焊缝实时监测与能耗精准管控，不仅提升管材成型精度与生产效率，还通过 AI 智能排版优化，降低原料损耗 3%，实现节能、降耗、提质多重效益。该设备可广泛应用于油气输送、市政供水、能源管网等领域管材生产，适配山西及周边地区基建与能源工程需求。
作为山西装备制造产业升级的重要成果，新型环保螺旋焊管设备的落地，既破解了传统焊管生产高耗能、高污染难题，也推动本土螺旋焊管产业向绿色化、智能化、高端化迈进。下一步，山西将持续推广节能低碳装备应用，完善绿色制造体系，助力工业领域碳达峰碳中和目标实现，推动区域工业经济高质量转型发展。
