现代山西螺旋焊管机组普遍采用PLC（可编程逻辑控制器）和HMI（人机界面）实现自动化控制。系统通过传感器实时采集数据（如焊缝位置、温度、压力），并动态调整设备参数。例如，焊接电流可根据钢带厚度自动调节，成型辊间距通过液压伺服系统精准控制。

自动化系统的另一核心功能是故障诊断。当检测到焊缝偏差或设备过载时，系统会触发报警并停机，避免废品产生。部分高端机组还集成MES（制造执行系统），实现生产数据追溯与分析，进一步优化工艺。自动化不仅提升了效率（产能可达20-30米/分钟），还降低了人工干预导致的误差。

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